Изделия широко устанавливаются на фланцах корпуса печи, трансмиссионном валу, компонентах теплового поля, периферии тигля, отводящей конструкции и соединении дверцы печи. По своим функциям они подразделяются на пять категорий: опорные кольца, направляющие кольца, уплотнительные кольца, теплоизоляционные кольца и прижимные кольца.
Специализированная модель для вакуумных печей: обеспечивает сверхвысокую-чистоту, чрезвычайно низкий уровень газовыделения и низкую скорость утечек, подходит для условий высокого вакуума и полностью исключает загрязнение детали внутри печи примесями;
Общая модель для высоких-температур: ориентирована на чрезвычайно высокую термостойкость, устойчивость к тепловому удару и стойкость к химической эрозии, подходит для инертных атмосфер и кратковременных-кислородных-высоких-температурных условий работы.
Нормальные условия эксплуатации: Степень вакуума от 10-3 до 10-6 Па; Длительная-рабочая температура в атмосфере вакуума/аргона/азота составляет от 1800 до 2200 градусов; Графит без покрытия имеет температуру менее или равна 450 градусов в атмосферной среде, тогда как модель с покрытием SiC/BN может выдерживать атмосферные температуры до 1800 градусов.
Опорное кольцо: несет графитовый тигель, изоляционную крышку, нагревательный элемент и другие компоненты теплового поля, выдерживает нагрузку и позиционирует их, предотвращая высоко-температурную деформацию;
Направляющее кольцо: ограничивает радиальное смещение кристаллического стержня, трансмиссионного стержня и подъемного механизма, обеспечивая соосность и стабильность работы;
Уплотнительное кольцо: разделяет газ внутри и снаружи печи, поддерживает степень вакуума в корпусе печи, разделенное на статическое уплотнение (фланец/дверца печи) и динамическое уплотнение (трансмиссионный вал);
Теплоизоляционное кольцо: блокирует тепловое излучение и теплопроводность, уменьшает разницу температур корпуса печи, снижает повышение температуры корпуса печи, экономит энергию и снижает потребление;
Прижимное кольцо/Стопорное кольцо: Прижимает изоляционный слой и уплотнительную прокладку, скрепляет всю конструкцию теплового поля.
Основные классификации материалов и применимые сценарии
Графитовое кольцо высокой-изостатической прессовки высокой чистоты (для высоко-вакуумных применений)
Он изготавливается методом холодного изостатического прессования с фиксированным содержанием углерода, превышающим или равным 99,95% (4N)/99,999% (5N). Кристаллические зерна мелкие, структура изотропная, пористость чрезвычайно низкая. Объем вакуумного выхлопа чрезвычайно мал, примеси не выпадают, точность размеров и термическая стабильность являются лучшими. В основном он используется в-высокотехнологичном оборудовании, таком как полупроводники, фотоэлектрические печи для монокристаллов и печи для термообработки в сверх-высоком вакууме.
Кольцо из пропитанного плотного графита (промышленная общепромышленная модель)
Основной графитовый блок пропитан и герметизирован смолой/асфальтом для блокирования микро-пор, что значительно улучшает воздухонепроницаемость и противо-проницаемость. Он имеет высокую эффективность затрат. Он подходит для обычных вакуумных печей спекания, закалочных печей, печей порошковой металлургии и является наиболее часто используемой общей моделью в промышленной сфере.
Принцип работы
Структурная поддержка: благодаря высокой плотности и прочностным характеристикам графита он может стабильно выдерживать и позиционировать нагрузки при высоких температурах, сохраняя концентричность конструкции оборудования;
Вакуумная герметизация: плотная графитовая подложка в сочетании с процессом пропитки герметизирует микропоры, снижая степень газопроницаемости, а в сочетании с гибкой структурой обеспечивает долгосрочную-вакуумную герметизацию;
Контроль теплового поля: используя преимущества высокой теплопроводности и низкого расширения графита, он может сбалансировать температурное поле внутри печи, блокируя при этом передачу тепла, обеспечивая изоляцию и сохранение тепла;
Защита от загрязнений: материал сверх-высокой чистоты не испаряется и не выделяет металлические примеси при высоких температурах, защищая заготовку от загрязнения;
Само-динамическое уплотнение: естественное многослойное-свойство самосмазывающегося графита. В вакууме смазочное масло не требуется, а компоненты трансмиссии не будут подвергаться холодной сварке или схватыванию друг с другом.
Основные характеристики производительности
Общие основные преимущества (по сравнению с резиновыми, ПТФЭ, металлическими аксессуарами)
Чрезвычайно высокая термостойкость и чрезвычайно высокая термическая стабильность.
Долгосрочная-термостойкость 1800–2200 градусов в вакууме/инертной атмосфере с кратковременной-максимальной температурой, достигающей 2800 градусов; чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения, отсутствие деформации, растрескивания или ползучести при многократном нагреве и охлаждении или сильном термическом ударе.
Сравнение: резина и ПТФЭ имеют максимальную термостойкость всего около 200 градусов, быстро карбонизуются и выходят из строя при высоких температурах; Металлические аксессуары размягчаются, деформируются и подвергаются постоянной деформации при температуре выше 600 градусов.
Основные характеристики производительности
Самосмазывающиеся-и противо-прилипающие, плавная работа динамических уплотнений
Графит естественным образом обладает самосмазочными-свойствами. В вакуумной среде,-без масла, трансмиссионный вал и движущиеся части не подвергаются холодной сварке и слипанию, имеют минимальный износ и значительно снижают частоту отказов оборудования и затраты на техническое обслуживание.
Выдающаяся термостойкость, длительный срок службы.
Может выдерживать частые термические циклы от 20 до 1600 градусов, более 50 циклов без трещин или проблем с шлакованием; отсутствие дефектов старения или затвердевания резины или пластмассовых материалов. Он сохраняет стабильную работу при длительных-высоких-температурных условиях и имеет гораздо более длительный цикл замены, чем традиционные аксессуары.
Простое руководство по выбору
Сверх-высокий вакуум (10−5~10−6 Па) + полупроводниковый/фотогальванический процесс высокой-чистоты → 5N изостатическое графитовое кольцо высокой-чистоты
Обычная промышленная вакуумная печь, печь для спекания (10-3~10-4 Па) → кольцо из пропитанного плотного графита.
Высокие-температурные условия, кратковременный-контакт с воздухом, склонность к окислению/слипанию → графитовое кольцо с покрытием SiC/BN
Дверца печи, фланец большого-диаметра, в основном для требований к уплотнению → гибкое графитовое кольцо
| Элемент | Кольцо изостатического графита высокой-чистоты | Кольцо с пропитанным графитом | Графитовое кольцо с покрытием SiC/BN | Гибкое графитовое кольцо | Условия испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Фиксированный углерод | Больше или равно 99,95%/99,999% | Больше или равно 99,9% | Больше или равно 99,95 % | Больше или равно 98,5% | Комнатная температура. |
| Объемная плотность (г/см³) | 1.85 ~ 1.95 | 1.75 ~ 1.85 | 1.88 ~ 1.92 | 1.10 ~ 1.40 | Комнатная температура. |
| Видимая пористость | Меньше или равно 1,5% | Меньше или равно 3,0% | Меньше или равно 1,5% | - | РТ |
| Содержание пепла | Меньше или равно 10 ~ 50 ppm | Меньше или равно 100 ppm | Меньше или равно 50 ppm | Меньше или равно 500 ppm | РТ |
| Непрерывная температура. (Вакуум/Инертный) | 2200 градусов | 2100 градусов | 2200 градусов | 1800 градусов | Ар / N₂ |
| Макс. темп. (Воздух) | Меньше или равен 450 градусам | Меньше или равен 420 градусам | Меньше или равно 1800 градусов | Меньше или равно 380 градусам | Атмосфера |
| КТР (25~1500 градусов) | 4,0 ~ 4,8×10–6/градус | 4,2 ~ 5,0×10–6/градус | 4,1 ~ 4,9×10–6/градус | 4,5 ~ 5,2×10–6/градус | / степень |
| Скорость утечки газа | Меньше или равно | Меньше или равно | Меньше или равно | Меньше или равно | Высокий вакуум |
| Прочность на изгиб (МПа) | Больше или равно 45 | Больше или равно 30 | Больше или равно 42 | - | РТ |
| Размер зерна | Меньше или равно 10 мкм | Меньше или равно 15 мкм | Меньше или равно 10 мкм | - | РТ |
| Допуск обработки | ±0,01 мм | ±0,02 мм | ±0,01 мм | - | РТ |
горячая этикетка : Графитовое кольцо для вакуумной печи / высоко-графитовое кольцо, Китай Графитовое кольцо для вакуумной печи / высоко-графитовое кольцо производители, поставщики, завод, 2-компонентная графитовая форма, самодельная форма для графита, пластина топливного элемента, графитовая оптическая форма, форма для литья под высоким давлением, Графитовая форма с головкой ножа
